双液双金属复合锤头技术生产高铬铸铁复合锤头，材料选用高铬合金，工艺采用消失模真空铸造，将两种不同性能的合金在液液状态下连续浇注一次成型，复合面为高强韧结构钢；因而双合金高铬复合锤头有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能，使用寿命比传统材料长！
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高铬复合锤头介绍:
铸造*的高铬复合锤头选用高铬合金消失模复合铸造工艺，采用多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命比高锰钢锤头或锻造锤头长，锤头采用耐磨性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的锰合金钢，将锤柄和锤头的液液复合优势相结合，抗磨不断裂，一次浇铸无脱落，集韧性和耐磨性为一体，高铬复合锤头具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。
高铬复合锤头特点:
1、抗磨材料双液热复合工艺铸造
双合金高铬复合锤头的锤头部位采用高铬合金材料，锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，利用热复合将两种不同性能和功效的材料在液液状态下使其熔融为一体，解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象，提高了锤头使用的安全性，成功将高硬度、高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部硬度达HRC65度，抗腐蚀、抗磨损，且韧性优！
2、锤头合金元素配料
铸造锤头除碳、铬、硅、锰、铜、钼等元素外，另加入钒、钛、锑、稀土等元素以起到细化晶粒，提高耐磨度的作用。
3、优化锤头热处理工艺
锤头热处理工艺是加热到1000℃，保温，然后出炉，进行化学水韧处理，再进行低温回火后出炉空冷，硬度达62HRC-65HRC。
双合金高铬复合锤头用途:
高铬合金锤头应用于制砖厂、石料厂、水泥厂等建材行业，广泛适用于页岩、煤矸石、河卵石、石英石等多种矿物的细式破碎。粉碎的物料具有粒度细腻、均匀的特点，得到客户的认可。高铬复合锤头具有很高的抗磨功效和安全性能，有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，是针对所含SiO2异常石灰石破碎*的耐磨锤头，尤其适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石，适应在严酷磨料磨损条件下工作。
