铸造锤头时用哪种方法合适呢？

铸造厂生产铸件中会用到几种不同的铸造方法，铸造生产是难度较大的一项工作，那么在铸造锤头时用哪种方法合适呢？

高铬锤头不宜用冲天炉熔炼，因为铬的烧损太大，且极易与碳化合，碳含量也不易控制。高铬锤头可以在任何电炉中熔化，炉衬可以是碱性、中性或酸性的。感应炉中熔化温度不必太高，1480℃已经足够，这是因为熔池本身就有搅拌作用。电弧炉中熔化要到1560℃，成分才得以均匀化，也使增碳容易。

高铬锤头比其它低合金锤头有更大的开裂倾向，有时锤头开箱时就已经开裂。因此，在锤头设计上应注意不让锤头的收缩受阻，以免造成开裂。锤头在铸型中应充分冷却，然后开箱。开箱温度过高是锤头开裂的常见原因。由于锤头的热导率低，故若开箱太早，使锤头在较高的温度下暴露在空气中空冷到室温，使锤头内部造成较大的温差。这样，马氏体相变应力加上温差应力，严重时使锤头开裂。避免这种开裂的方法是使高铬锤头在铸型中充分冷却；或在Ms点温度以上开箱，并迅速将铸件移入绝热材料中较高温度的炉中，使锤头获得均匀而缓慢的冷却。

浇注温度的控制是很重要的，通常不希望太高，以避免收缩过大和粘砂，低温浇注也有利于细化树枝晶和共晶组织。高铬锤头浇注温度一般为1420℃，厚度在100mm以上的锤头可更低些，在1400℃也不会出现问题。高的浇注温度将加重热节处和冒口下缩孔，而且会造成浓密的显微缩松，同时也使得组织粗大。