高铬高锰钢材质的锤头有什么不同？

高锰钢是铸造锤头的传统材质，至今已经有200多年的历史。郑州宇耐经过多年使用观察发现，使用高锰钢材质生产的锤头并不能达到很好的耐磨效果，破碎石灰石一般可使用2-3个月，在有些工况条件下，其使用寿命不到一星期甚至更短。高锰钢锤头之所以不耐磨，一是锤头的磨损是以冲刷为主，二是锤式破碎机的锤头在运转过程中所受的冲击力并不大，使用高锰钢的锤头加工硬化效果并不显著。锤头的重量越大，所受的冲击力度越大，其强化效果越显著。所以，作为大型锤头的材质，高锰钢仍是可供选择的材质。同样是高锰钢锤头，郑州宇耐生产的高锰钢锤头却比普通高锰钢锤头的使用寿命提高50%，因其加入了Cr、Ni、Mo等稀有金属，可提高其屈服强度和初始硬度等性能，在实际使用中也得到了较好的使用效果。

锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出高韧性和高硬度的要求。但众所周知，韧性和硬度是一对矛盾体。高铬锤头就有较高的使用寿命，但其制作工艺复杂，没有一定生产经验的厂家很难生产出高耐磨的锤头。同时破碎机在工作过程中严禁进入铁块，因为高铬锤头硬度高，硬碰硬的结果只会两败俱伤，还会对破碎机造成不同程度的损坏。郑州宇耐在铸造业已有多年生产经验，所生产的高铬锤头严格按照标准，检验设备直读光谱仪可明确化验出各种元素含量。高铬锤头之所以耐磨是因其基体组织为马氏体，贝氏体或马氏体加贝氏体复合组织。在同等工况条件下，高铬锤头的使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。郑州宇耐再将生产好的高铬锤头加之有效的热处理工艺，使其耐磨性能大大提高。