发布时间：2023-02-09 高铬锤头裂纹怎么造成

您好，很高兴解答您的问题，具体原因如下： 1、高铬合金锤头身分不匀称，存在偏析。 2、高温保温时间过长，晶粒长大，耐磨板，力学机能下降。 3、高铬合金锤头中合金元素含量高。 以上就是个人建议，您可以参考一下，希望我的回答可以帮到您，祝。高铬锤头材质硬，耐磨，不耐冲击。适合粉碎中硬料。硬的物料不适合用高铬锤头。铬含量多少，出现裂纹和铬含量有关，另外空冷降温速度要慢些，铸件的结构也很重要。含铬的含量分布不均匀锤头太硬导致头和柄子部位断裂 ，建议你换个好的厂家。耐磨锤头上使用的所有材料，均不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷，浇口、冒口、飞边毛刺、粘砂等应清除干净，热处理后同样不得有裂纹、掉块等缺陷;超级锤头保护块联接螺栓必须连接牢固，破碎机锤。C:3。0~5。0，Cr:26~30，及Mn、Si、B等的高Cr铸铁焊丝堆焊开裂是正常的，无法做到无裂纹。裂纹是应力释放的表现。正确工艺是：1）控制层间温度小于120度 2）控制焊接规范，焊接厚度1。5~2。5mm内 不然多层焊会剥落。
步骤：1，清除裂纹周边30mm范围内的型砂及氧化物。 2，在裂纹两